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是。一、提高生产效率。对比现浇,部件前置到工厂生产,实现规模化,标准化,大大提升效率、形成规模后可降低成本。另外省去了现浇养护,施工速度也提高。二、减少能耗。工厂集约化生产,在节水、节能,减排、减少木模板应用,预制梁柱厂家减少建筑垃圾。现浇产生的建筑垃圾是非常大的。三、质量可控。相对现场人工,工厂构件制作在标准化作业下,日照预制梁柱对质量把控更有和保障。以上几点已经契合绿建的标准了。
看了一下这个回答下的答案,应该没有什么人真的做过装配式建筑的实际项目吧,都在讨论抗震,防水这些。作为一个在新加坡做装配式建筑做的最多的事务所里工作的项目建筑师,我结合我实际的项目经验来谈谈装配式建筑的优点和缺点。对于装配式建筑来说,防水,抗震其实都不是什么难点。专业预制梁柱厂家抗震要求来说,新加坡的住宅标准虽然不像日本要求那么变态,但是至少也是七级抗震的。装配式建筑的结构框架是很稳固的,通常来说是一个现浇的核心筒,周围围上一圈房间,做成所谓的一梯八户之类的。预制梁柱厂家在吊装之前,会做很多模拟,技术上已经很成熟了。防水的话,分情况,如果是3d的cast,就是一次弄六面,是不会有任何问题的,因为是一体化浇筑,但是如果是一片片的弄最后拼起来,可能会有漏水的问题。屋内在上墙砖之前会做防水处理。之后还有十五分钟的压力测试来确保不会漏水,在新加坡这种天天下雨的地方,要是漏水绝对会要人命。
建筑工程施工总承包资质具备建筑工程施工总承包资质的企业可以承接各类结构形式的民用建筑工程、工业建筑工程、构筑物工程以及相配套的道路、通信、管网管线等设施工程。预制梁柱包括地基与基础、主体结构、建筑屋面、装修装饰、建筑幕墙、附建人防工程以及给水排水及供暖、通风与空调、电气、消防、防雷等配套工程。日照预制梁柱筑工程总承包单位可以将承包工程中的部分工程发包给具有相应资质条件的分包单位。但是,除总承包合同中已约定的分包外,必须经建设单位认可。施工总承包的,建筑工程主体结构的施工必须由总承包单位自行完成。
预制墙板上端与水平现浇带的连接缝可不进行抗剪承载力计算。上层预制墙板与楼板之间的水平缝采用灌浆连接,灌浆料抗压强度高于预制墙板,预制梁柱厂家其性能应与套筒灌浆料或约束浆锚灌浆料的性能接近。因剪力墙抗震等级为三级,需进行下面三种工况下接缝的抗剪承载力计算:(1)持久、短暂设计状况,接缝的抗剪承载力设计值大于相应剪力设计值的1.2倍;(2)小震作用下,接缝的抗剪承载力大于相应考虑地震作用组合的剪力设计值的1.2倍;(3)中震作用下,专业预制梁柱接缝的抗剪承载力大于相应考虑地震作用组合的剪力标准值的1.2倍;经实际验算,预制墙板之间的受剪、受拉、受弯即抗压均满足相应规范要求。构造加强措施如下:当采用套筒连接时,在结构总高的下部二分之一高度范围内,山墙及端开间外纵墙竖向连接钢筋面积不低于预制墙板钢筋的1.2倍;其他部位竖向连接钢筋的面积不得低于预制墙板配筋的1.1倍。竖向钢筋连接区域水平钢筋加密至100mm。当采用约束浆锚搭接连接时,竖向钢筋宜每根都进行连接,竖向钢筋连接区域水平钢筋加密至100mm。在设计中采用底部加强部位全现浇,之上墙板预制,边缘构件现浇的方法实现整体装配的剪力墙结构。
连接节点的设计与施工是装配式结构的重点和难点。保证连接节点的性能是保证装配式结构性能的关键。装配式结构连接节点在施工现场完成是最容易出现质量问题的环节,而连接节点的施工质量又是整个结构施工质量的核心。因此,专业预制梁柱所采用的节点形式应便于施工,并能保证施工质量。预制构件竖向受力钢筋的连接方式是美国和日本等地震多发国家普遍应用的钢筋套筒连接技术。通过我国科研技术人员大量的理论、试验分析,预制梁柱厂家证明了该技术的安全可靠性,并纳入我国行业标准《装配式混凝土结构技术规程》。灌浆套筒连接技术是通过向内外套筒间的环形间隙填充水泥基等灌浆料的方式连接上下两根钢筋,实现传力合理、明确,使计算分析与节点实际受力情况相符合。